IPB

Witaj Gościu ( Zaloguj | Rejestruj )

14 Stron V  « < 11 12 13 14 >  
Reply to this topicStart new topic
> Huty i koksownia, ArcelorMittal, Koksownia Przyjaźń, Huta Bankowa
:)
post czw, 07 sty 2016 - 10:27
Post #241


IX :)
********

Grupa: ADMINISTRATOR
Postów: 9,081
Dołączył: pią, 15 sie 03
Skąd: DG IX
Nr użytkownika: 8
Płeć: Mężczyzna
GG: 1234567 status gadu-gadu
Skype: test status skype
Tlen: test status tlen



CYTAT
gazeta.pl

Jarosław Zagórowski, były szef JSW, nowym prezesem Huty Bankowa

Jarosław Zagórowski, były prezes Jastrzębskiej Spółki Węglowej, od stycznia kieruje prywatną Hutą Bankowa w Dąbrowie Górniczej.

Jarosław Zagórowski jeszcze do niedawna był jedną z najbardziej rozpoznawalnych osób w branży górniczej. Przez osiem lat, od marca 2007 do lutego 2015, szefował Jastrzębskiej Spółce Węglowej, największemu producentowi węgla koksującego w Europie.

Ze stanowiska w JSW Jarosław Zagórowski ustąpił w wyniku strajku, który wybuchł w spółce pod koniec stycznia 2015. - Związkowcy działają w myśl zasady, że nic, co raz zostało zdobyte, nigdy nie zostanie oddane, i na każdą propozycję odpowiadają "nie" - mówił ?Wyborczej? kilka miesięcy wcześniej, przygotowując pakiet oszczędnościowy.

Początkowo związkowcy nie chcieli zgodzić się na żadne ustępstwa, ostatecznie zaakceptowali większość zaproponowanych przez zarząd propozycji programu oszczędnościowego. Ceną była dymisja znienawidzonego przez związki Jarosława Zagórowskiego, który nim rozpoczął pracę w JSW przez kilka lat pracował w Ministerstwie Gospodarki.

Jarosław Zagórowski przejął Hutę Bankową w trudnym momencie

Teraz Jarosław Zagórowski będzie kierował prywatną Hutą Bankowa w Dąbrowie Górniczej. Jeden z najstarszych zakładów w Zagłębiu Dąbrowskim jest częścią Grupy Alchemia, w której większość udziałów ma Roman Karkosik, jeden z najbogatszych Polaków.

Choć na stronie internetowej Huty Bankowa jako prezes wciąż wymieniany jest Janusz Siemieniec (przed laty także związany z górnictwem, szefował m.in. Spółce Restrukturyzacji Kopalń), to według naszych informacji od stycznia hutą kieruje już właśnie Jarosław Zagórowski.

Były prezes JSW przyszedł do Dąbrowy Górniczej w trudnym dla zakładu momencie. Huta ma kłopoty ze sprzedażą swoich produktów, czego skutkiem był przygotowany przez poprzedni zarząd program redukcji zatrudnienia.

W czasie listopadowych protestów związkowcy informowali, że w zatrudniającym ponad 500 osób zakładzie do stycznia pracę ma stracić łącznie 100 osób.

Ostatecznie redukcja zatrudnienia ma być niższa. Na zasadzie porozumienia stron na świadczenia przedemerytalne odejdzie z huty do końca stycznia 30 osób, zakład nie przedłuży także umów z 40 pracownikami, w których zatrudnieniu w hucie pośredniczyła agencja pracy tymczasowej.


--------------------
Go to the top of the page
 
+Quote Post
savalas
post czw, 07 sty 2016 - 12:21
Post #242


UZYTKOWNIK
*****

Grupa: Użytkownik
Postów: 609
Dołączył: pią, 23 mar 07
Nr użytkownika: 612



kolejny który przychodzi tylko po to, żeby odejść. Problemem huty jest właściciel, doprowadzający ją do sztucznych problemów, tylko po to, by zastąpić starą załogę z niezłymi zarobkami, nowymi z firm zewnętrznych, którym można płacić 1400 zł do ręki i zwolnić kiedy się tylko ma na to ochotę. Zazdrości zagranicznym montowniom takim jak Saint Grobain, Bitron, Magna, czy Magnetii Mareli, że płacą ochłapy ludziom, na lipnych umowach a ci w strachu tyrają dniami, nocami i weekendami, byle jako tako wyjść 10 tego przy wypłacie i nie zostać zwolnionym. Karkosikowi na hucie średnio zależy, jest to jest, jak są zyski to spoko, ale ani nie chce nic zmodernizować, ani bawić się w płacenie po prlowskich wymysłów typu hutnik, premia świąteczna itp. Skończy się to tylko kiedyś poważnym wypadkiem, bo to jest chore żeby suwnicowy tyrał 16 h i miał 1400 zł podstawy

Ten post edytował savalas czw, 07 sty 2016 - 12:22
Go to the top of the page
 
+Quote Post
danielmdc
post czw, 07 sty 2016 - 17:29
Post #243


UZYTKOWNIK
*****

Grupa: Użytkownik
Postów: 563
Dołączył: wto, 15 sty 13
Skąd: Zagłębie Dąbrowskie
Nr użytkownika: 5,133
Płeć: Mężczyzna



Przecież u nas od 8 lat zielona wyspa była laugh.gif Propagandziści pitolący coś o średniej w wysokości 4100 brutto a tak na prawdę połowa ludzi zarabia nie więcej jak 2300. Zachód, panie zachód laugh.gif Winne są tylko związki zawodowe to największe zło "tego kraju" jak to mówi lemingoza. Na zachodzie związki jak robią strajk to staje cały kraj u nas wyzywa się ich od warchołów. Coś czuję że Huta Bankowa ma zostać zamknięta i już.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
Leszek
post czw, 07 sty 2016 - 17:49
Post #244


UZYTKOWNIK
*******

Grupa: Użytkownik
Postów: 2,974
Dołączył: sob, 01 kwi 06
Skąd: Gołonóg
Nr użytkownika: 197
Płeć: Mężczyzna
GG: 2519362 status gadu-gadu



CYTAT(danielmdc @ czw, 07 sty 2016 - 17:29) *
Winne są tylko związki zawodowe to największe zło "tego kraju" jak to mówi lemingoza. Na zachodzie związki jak robią strajk to staje cały kraj u nas wyzywa się ich od warchołów.


Związki już pięknie rozłożyły w Polsce górnictwo, to wystarczy, żeby nie traktować ich jak wujka samo dobro...


--------------------
Go to the top of the page
 
+Quote Post
xMarcinx
post czw, 07 sty 2016 - 18:22
Post #245


UZYTKOWNIK
******

Grupa: Użytkownik
Postów: 1,493
Dołączył: czw, 20 lis 08
Skąd: DG
Nr użytkownika: 2,576
Płeć: Mężczyzna



Raczej pociotki na kierowniczych stanowiskach.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
:)
post czw, 14 sty 2016 - 14:27
Post #246


IX :)
********

Grupa: ADMINISTRATOR
Postów: 9,081
Dołączył: pią, 15 sie 03
Skąd: DG IX
Nr użytkownika: 8
Płeć: Mężczyzna
GG: 1234567 status gadu-gadu
Skype: test status skype
Tlen: test status tlen



CYTAT
gazeta.pl



Warty ponad 120 mln zł turbogenerator w Dąbrowie Górniczej oddany do użytku

Na terenie dąbrowskiego oddziału ArcelorMittal Poland oddano do użytku nowy turbogenerator o mocy 50 MW. Ta inwestycja spółki TAMEH Polska ma zwiększyć produktywność, wydajność i niezawodności zakładu.

Jak podali w komunikacie przedstawiciele TAMEH Polska (to wspólne przedsięwzięcie Grupy ArcelorMittal Poland i Grupy Tauron), inwestycja pozwoli na zwiększenie wykorzystania gazów hutniczych (wielkopiecowego, koksowniczego i konwertorowego) oraz efektywne ich przetworzenie na energię elektryczną, ciepło grzewcze i inne media dla huty.

Warta ponad 120 mln zł inwestycja ma przyczynić się także do większej ochrony środowiska. Dzięki niej można będzie ograniczyć ilość zużywanego paliwa, a więc i emisje do powietrza. Zmniejszy też ilość gazów hutniczych spalanych na świecy.

- Turbogenerator jest jedną z najnowocześniejszych tego typu konstrukcji w Polsce, wysokosprawną i bardzo efektywną. Przy realizacji inwestycji pracowało ponad tysiąc osób i ponad 50 firm - mówi Andrzej Curyło, członek zarządu TAMEH Polska i dyrektor produkcji.

- To pierwsza z wielu proekologicznych inwestycji zaplanowanych przez TAMEH Polska których celem jest m.in. zwiększenie efektywności energetycznej - dodaje dyrektor Curyło.

Rozruch nowego turbogeneratora poprzedziło czyszczenie rurociągów, którymi do turbiny doprowadzana jest para. Temu procesowi, z użyciem pary wodnej o wysokim ciśnieniu, towarzyszył w pierwszych miesiącach zeszłego roku hałas słyszalny w centrum Dąbrowy Górniczej, a także w sosnowieckim Zagórzu.


--------------------
Go to the top of the page
 
+Quote Post
:)
post pią, 15 sty 2016 - 14:51
Post #247


IX :)
********

Grupa: ADMINISTRATOR
Postów: 9,081
Dołączył: pią, 15 sie 03
Skąd: DG IX
Nr użytkownika: 8
Płeć: Mężczyzna
GG: 1234567 status gadu-gadu
Skype: test status skype
Tlen: test status tlen



CYTAT
PAP

Turbogenerator za ponad 120 mln zł w hucie w Dąbrowie Górniczej

Kosztem ponad 120 mln zł na terenie huty ArcelorMittal Poland w Dąbrowie Górniczej uruchomiono nowy turbogenerator o mocy 50 megawatów. Dzięki niemu możliwe jest lepsze wykorzystanie gazów hutniczych, przetwarzanych na energię elektryczną, ciepło grzewcze i inne media dla huty.

- Turbogenerator jest jedną z najnowocześniejszych tego typu konstrukcji w Polsce – wysokosprawną i bardzo efektywną. Przy realizacji inwestycji pracowało ponad tysiąc osób i ponad 50 firm – poinformował dzisiaj Andrzej Curyło z zarządu odpowiedzialnej za inwestycję spółki Tameh Polska.

Holding Tameh to wspólne przedsięwzięcie spółek z grupy ArcelorMittal (największego w Polsce producenta stali) i grupy energetycznej Tauron. Obie grupy współpracują m.in. w obszarze energetyki przemysłowej i dostawach mediów (energii elektrycznej, ciepła, dmuchu wielkopiecowego i sprężonego powietrza) dla zakładów ArcelorMittal i innych odbiorców.

Turobogenerator wykorzystuje gazy hutnicze (wielkopiecowy, koksowniczy i konwertorowy) do produkcji prądu i ciepła. Przyczynia się tym samym do ochrony środowiska; pozwala ograniczyć ilość zużywanego paliwa, a więc i emisje spalin do powietrza. Wyliczono, że dzięki inwestycji roczna emisja dwutlenku węgla będzie mniejsza o blisko 65 tys. ton, dwutlenku siarki – o 354 tony, tlenków azotu o 92 tony, pyłu o 35 ton. Zmniejszy też ilość spalanych gazów hutniczych.

To pierwsza z zaplanowanych przez spółkę Tameh inwestycji, służących zwiększeniu efektywności energetycznej. Do spółki należą trzy elektrociepłownie: Blachownia w Kędzierzynie Koźlu (wcześniej była częścią firmy Tauron Wytwarzanie), ZW Nowa w Dąbrowie Górniczej (wcześniej należała do Tauron Ciepło) oraz elektrociepłownia w krakowskiej hucie ArcelorMittal Poland (wcześniej należała do hutniczego koncernu). Tameh działa od 2014 r., zatrudnia ok. 800 pracowników.

W dąbrowskiej hucie ArcelorMittal (dawna Huta Katowice) realizowane i planowane są obecnie inwestycje modernizacyjne. M.in. kosztem ponad 160 mln zł będzie zmodernizowany system odpylania taśmy spiekalniczej. Kolejną dużą inwestycją będzie system odpylania stalowni konwertorowej.

Według przedstawicieli ArcelorMittal Poland, w wyniku programu inwestycyjnego, którego wartość od 2004 r. przekroczyła ponad 5 mld zł, nastąpiła redukcja emisji CO2 o 25 proc., a pyłu o 30 proc.

Koncern szacuje, że koszty dostosowania wszystkich jego polskich zakładów do wymagań unijnej dyrektywy środowiskowej, która zacznie obowiązywać w 2018 r., wyniosą ok. 400 mln euro. Chodzi o nowe regulacje obligujące zakłady przemysłowe do dostosowania instalacji do wymagań określonych w tzw. konkluzjach BAT, zakładających wdrożenie najlepszych i najbardziej proekologicznych dostępnych technologii.

ArcelorMittal Poland jest największym producentem stali w Polsce. Firma skupia ok. 70 proc. potencjału produkcyjnego polskiego przemysłu hutniczego; w jej skład wchodzi pięć hut - w Krakowie, Dąbrowie Górniczej, Sosnowcu, Świętochłowicach i Chorzowie. Do koncernu należą także Zakłady Koksownicze Zdzieszowice, będące największym producentem koksu w Europie. ArcelorMittal Poland zatrudnia ponad 11 tys. osób, a wraz ze spółkami zależnymi – ponad 14 tys. Należy do globalnego koncernu ArcelorMittal - największego na świecie producenta stali.


--------------------
Go to the top of the page
 
+Quote Post
:)
post śro, 29 cze 2016 - 13:28
Post #248


IX :)
********

Grupa: ADMINISTRATOR
Postów: 9,081
Dołączył: pią, 15 sie 03
Skąd: DG IX
Nr użytkownika: 8
Płeć: Mężczyzna
GG: 1234567 status gadu-gadu
Skype: test status skype
Tlen: test status tlen



CYTAT
gazeta.pl

Rozpoczyna się modernizacja systemu odpylania w dąbrowskiej stalowni AMP

Wykonawcę wycenianych na 100 mln zł prac ArcelorMittal Poland wybierze przed końcem lipca. Finał inwestycji przewidywany jest na drugą połowę 2018 roku.

Jak poinformowała Sylwia Winiarek, rzeczniczka ArcelorMittal Poland, modernizacja systemu odpylania stalowni jest konsekwencją unijnej dyrektywy o emisjach przemysłowych z 2014 roku. Dała ona hutom 4 lata na dostosowanie instalacji do wymogów najlepszych dostępnych technik.

Modernizację poprzedziły symulacje komputerowe i szczegółowa analiza przepływu gazów procesowych w stalowni przeprowadzona przez firmę specjalizującą się w tym zakresie. - Inżynierowie z dąbrowskiej huty odwiedzili również inne zakłady grupy, w tym huty w Gandawie i Bremie, gdzie z sukcesem wdrożono podobne rozwiązania - podkreśla Sylwia Winiarek.

Stalownia to zakład, w którym z surówki żelaza i złomu powstaje płynna stal. Proces odbywa się w konwertorach tlenowych. W zakładzie funkcjonuje w tej chwili jeden system odpylania, którym objęte są wszystkie instalacje. W ramach modernizacji powstaną dwa systemy odpylania: nowa odpylnia dla samych konwertorów, a także modernizację istniejącego układu, który obejmie pozostałe urządzenia.

- Dzięki takiemu rozwiązaniu przepływ gazów procesowych wyłapywanych przez urządzenia odpylające zwiększy się trzykrotnie. Dodatkowo ArcelorMittal Poland uszczelni wszystkie emitory w procesie konwertorowym i zamontuje okapy poddachowe. Dzięki tym działaniom wyeliminowana zostanie również niezorganizowana emisja pyłowa znad hali stalowni - podkreślają przedstawiciele AMP.

- To kolejny po projekcie modernizacji taśmy spiekalniczej nr 3 projekt środowiskowy, jaki uruchamiamy w naszym dąbrowskim oddziale - mówi Geert Verbeeck, dyrektor generalny i wiceprezes zarządu ArcelorMittal Poland. - Modernizacja systemu odpylania dąbrowskiej stalowni pozwoli nam nie tylko dotrzymać limitów wynikających z przepisów unijnych, ale i spełnić oczekiwania mieszkańców Dąbrowy Górniczej w zakresie zmniejszania naszego oddziaływania na środowisko - dodaje Verbeeck.


--------------------
Go to the top of the page
 
+Quote Post
Bathurst
post śro, 29 cze 2016 - 13:36
Post #249


UZYTKOWNIK
******

Grupa: Użytkownik
Postów: 2,219
Dołączył: czw, 22 kwi 04
Skąd: Gołonóg
Nr użytkownika: 80
Płeć: Mężczyzna



Bardzo dobra wiadomość smile.gif
Ostatnimi czasy Stalownia jakby częściej sobie "używała"

Ten post edytował Bathurst śro, 29 cze 2016 - 13:36


--------------------
Moje osobiste i subiektywne spojrzenie na Dąbrowę Górniczą - zapraszam

www.facebook.com/blogdabrowski.blogspot i http://blogdabrowski.blogspot.com
Go to the top of the page
 
+Quote Post
:)
post pon, 15 sie 2016 - 20:55
Post #250


IX :)
********

Grupa: ADMINISTRATOR
Postów: 9,081
Dołączył: pią, 15 sie 03
Skąd: DG IX
Nr użytkownika: 8
Płeć: Mężczyzna
GG: 1234567 status gadu-gadu
Skype: test status skype
Tlen: test status tlen



CYTAT
gazeta.pl

W nocy trzystutonowy ładunek pojedzie z Katowic do Dąbrowy Górniczej

Trzy elementy konwertora, który modernizuje w swej dąbrowskiej hucie koncern ArcelorMittal Poland, przejadą nocą z soboty na niedzielę z Katowic do Dąbrowy Górniczej. Będzie to złożona operacja: transportowane części mają ponad 9 m średnicy i długość sięgającą ok. 40 m

Jak mówi Marek Prusak z katowickiego oddziału Generalnej Dyrekcji Dróg Krajowych i Autostrad, transport tego ponadnormatywnego ładunku rozpocznie się ok. godz. 22 w sobotę, a zakończyć powinien się w niedzielę nad ranem.

Ładunek opuści Zakład Konstrukcji Spawanych Ferrum w Katowicach i pojedzie w stronę Dąbrowy Górniczej drogami S86 i nr 910. Od Będzina jego trasa ma powieść ul. Czeladzką i Aleją Kołłątaja; w Dąbrowie Górniczej ul. Legionów Polskich i dalej drogą nr 94. - Przejadą łącznie trzy zestawy o szerokości 9,3 metra. Najcięższy ma 189 ton. Długość zestawów to 40 metrów, wysokość jest normatywna - podał Prusak.

Przygotowania do transportu trwały cztery miesiące

- To dla nas jeden z rekordowych transportów ze względu na parametry. Wszystkie elementy mają średnicę po blisko 9,5 metra, różnią się wagą i wysokością - wyjaśnił prezes opolskiej firmy Bedmet Logistic, która przewiezie elementy konwertera, Damian Bednarz.

Dodał, że przygotowywanie tego transportu trwało ok. czterech miesięcy - tyle czasu potrzeba na uzgodnienia i otrzymanie wszystkich niezbędnych zezwoleń, a także przygotowanie demontażu kolidujących elementów infrastruktury.

Bednarz wyjaśnił też, że transport pojedzie nieco okrężną trasą przez Będzin, zamiast od początku przelotową drogą nr 94, ze względu na niewystarczającą nośność znajdujących się na niej obiektów mostowych.

Ładunek trafi do ArcelorMittal Poland

Tak ciężki ładunek to elementy konwertora nr 1 stalowni w dąbrowskiej hucie ArcelorMittal Poland. Koncern wymienia go i modernizuje kosztem ok. 20 mln zł. Dwa lata temu wymieniono już konwertor nr 2. Na przyszły rok planowana jest wymiana konwertora nr 3. Konwertor tlenowy to jedno z kluczowych urządzeń w procesie produkcji stali. To w nim, w stalowni, ze złomu i surówki żelaza wytopionej w wielkim piecu powstaje stal. Z ZKS Ferrum do Dąbrowy Górniczej nocą z soboty na niedzielę przewiezione zostaną trzy elementy nowej instalacji: stożek, część cylindryczna i dennica. Łączna ich waga przekracza 300 ton. Scalanie tych elementów w hali stalowni dąbrowskiej huty rozpocznie się w przyszłym tygodniu. Obecnie konwertor nr 1 jeszcze pracuje, zatrzymany zostanie w drugiej połowie września. Po demontażu pracującej obecnie instalacji, rozpocznie się montaż nowych elementów.

Niezależnie od modernizacji konwertorów, do drugiej połowy 2018 r. w oddziale ArcelorMittal Poland w Dąbrowie Górniczej kosztem ponad 100 mln zł zmodernizowany ma zostać system odpylania stalowni. Inwestycja ma pozwolić hucie dotrzymać limitów wynikających z przepisów unijnych i wyjść naprzeciw oczekiwaniom mieszkańców.


Takiego transportu w Polsce jeszcze nie było. Gigantyczny ładunek na S86 i DK94 [ZDJĘCIA] snf (51).gif http://sosnowiec.wyborcza.pl/sosnowiec/5,9...#BoxLokSosnLink


--------------------
Go to the top of the page
 
+Quote Post
:)
post pią, 14 paź 2016 - 11:08
Post #251


IX :)
********

Grupa: ADMINISTRATOR
Postów: 9,081
Dołączył: pią, 15 sie 03
Skąd: DG IX
Nr użytkownika: 8
Płeć: Mężczyzna
GG: 1234567 status gadu-gadu
Skype: test status skype
Tlen: test status tlen



CYTAT
PAP

ArcelorMittal Poland inwestuje 1 mld zł w udoskonalenie produkcji i ochronę środowiska

ArcelorMittal inwestuje w Polsce. Do końca tego roku w krakowskiej hucie ArcelorMittal Poland ruszy nowa linia ocynkowania, a huta w Dąbrowie Górniczej zyska nowy konwertor. Łączna wartość wszystkich realizowanych w tym roku przez koncern inwestycji w udoskonalenie produkcji i ochronę środowiska to 1 mld zł.

Jak poinformował prezes ArcelorMittal Poland Sanjay Samaddar w piątek PAP, ponad 500 mln zł, czyli przeszło połowa środków inwestowanych przez koncern w tym roku, trafiła do krakowskiej huty.

Latem tego roku w Krakowie zakończył się remont jedynego wielkiego pieca, rozbudowana walcownia gorąca jest w trakcie rozruchu, kończy się też modernizacja konwertora i budowa nowej linii ocynkowania.

„Chcemy być częścią projektów infrastrukturalnych, które realizowane będą w Polsce w najbliższych latach. Dlatego podjęliśmy decyzję o zwiększeniu naszych zdolności produkcyjnych w części przetwórczej - w zakresie wyrobów walcowanych na gorąco o 900 tys. ton rocznie, a ocynkowanych o 400 tys. ton” – poinformował Samaddar.

Zaznaczył, że po remoncie wielki piec w Krakowie ma najnowocześniejszy układ chłodzenia w Europie i spełnia normy emisji do powietrza, które wchodzą w życie za dwa lata.

„Do 2018 r., zgodnie z unijną dyrektywą o emisjach przemysłowych (Industrial Emissions Directive - IED), jesteśmy zobligowani do przeprowadzenia szeregu inwestycji, aby sprostać wymaganiom BAT (Najlepszych Dostępnych Technik). Krakowski wielki piec już dziś spełnia te wymogi. Duże projekty środowiskowe realizowane są także w zdzieszowickiej koksowni i w hucie w Dąbrowie Górniczej” – podał prezes.

Realizacja jednej z inwestycji wynikających z dyrektywy IED jest już w bardzo zaawansowanej fazie – wykonano ponad 90 proc. prac przy modernizacji wydziału węglopochodnych w Zdzieszowicach. Wartość tego projektu przekracza 200 mln zł. Poza korzyściami środowiskowymi modernizacja instalacji ma poprawić warunki pracy i przyczynić się do unowocześnienia procesu technologicznego.

W Dąbrowie Górniczej trwa modernizacja systemu odpylania taśmy spiekalniczej, która pochłonie 160 mln zł, a także modernizacja odpylania stalowni konwertorowej, której koszt znacząco przekroczy 100 mln zł.

Natomiast jeszcze przed końcem tego roku dąbrowska huta zyska nowy konwertor, kosztem ponad 20 mln zł. Konwertor tlenowy to jedno z kluczowych urządzeń w procesie produkcji stali - to w nim, w stalowni, ze złomu i surówki żelaza wytopionej w wielkim piecu powstaje stal. Inwestycja jest w trakcie realizacji – w ostatnich dniach zakończono demontaż starego, ponad 800-tonowego konwertora. Była to skomplikowana operacja technologiczna, do której użyto dwóch potężnych suwnic, każda o udźwigu 500 ton. W podobny sposób będzie transportowana nowa jednostka, która aktualnie jest scalana.

Od 2004 r., kiedy ArcelorMittal rozpoczął działalność w Polsce, do końca 2015 r. firma zainwestowała w modernizację swoich instalacji prawie 6 mld zł. Dzięki temu koncern obniżył emisję CO2 o 25 proc., a pyłu o 30 proc. W Dąbrowie Górniczej od dwóch lat pracuje jedna z kilku na świecie instalacji do produkcji 120-metrowych szyn, a w Krakowie walcownia gorąca blach, uruchomiona w 2007 r. kosztem 1,2 mld zł.

ArcelorMittal Poland jest największym producentem stali w Polsce. Firma skupia ok. 70 proc. potencjału produkcyjnego polskiego przemysłu hutniczego; w jej skład wchodzi pięć hut - w Krakowie, Dąbrowie Górniczej, Sosnowcu, Świętochłowicach i Chorzowie. Do koncernu należą także Zakłady Koksownicze Zdzieszowice, będące największym producentem koksu w Europie. ArcelorMittal Poland zatrudnia ponad 11 tys. osób, a wraz ze spółkami zależnymi – ponad 14 tys. Należy do globalnego koncernu ArcelorMittal - największego na świecie producenta stali.


--------------------
Go to the top of the page
 
+Quote Post
:)
post pon, 06 lut 2017 - 00:19
Post #252


IX :)
********

Grupa: ADMINISTRATOR
Postów: 9,081
Dołączył: pią, 15 sie 03
Skąd: DG IX
Nr użytkownika: 8
Płeć: Mężczyzna
GG: 1234567 status gadu-gadu
Skype: test status skype
Tlen: test status tlen



CYTAT
PAP

ArcelorMittal przeanalizuje remont wielkiego pieca w Dąbrowie Górniczej

ArcelorMittal Poland przeanalizuje zasadność remontu jednego z dwóch wielkich pieców w Dąbrowie Górniczej. Kontekst to niepewność związana z unijnym systemem handlu uprawnieniami do emisji (EU ETS) na tzw. czwarty okres (NAP4), który ma zostać uzgodniony w połowie br.

Cykl pieca dobiegnie końca w drugiej połowie 2018 roku
Poinformowała o tym rzeczniczka ArcelorMittal Poland Sylwia Winiarek. Jak zaznaczyła, cykl życia wielkiego pieca nr 2 w dawnej Hucie Katowice, obecnie dąbrowskim oddziale ArcelorMittal Poland, dobiegnie końca w drugiej połowie 2018 r. Oznacza to, że właśnie powinny się rozpoczynać przygotowania zmierzające do opracowania projektu remontu instalacji i złożenia zamówień na poszczególne komponenty.

- Jednak w związku z niepewnością co do kształtu czwartego okresu rozliczeniowego NAP4 (lata 2021-2030) unijnego systemu handlu uprawnieniami, o którym Komisja Europejska zdecyduje w połowie bieżącego roku, firma postanowiła przeanalizować ekonomiczną zasadność tego remontu - wyjaśniła Winiarek.

Przedstawiciele ArcelorMittal Poland, a także inni pracodawcy i pracownicy branży hutniczej i stalowej w kraju uważają, że obecna propozycja Komisji Europejskiej ws. EU ETS zagraża konkurencyjności hutnictwa w Polsce i całej Europie. Kwestię tę poruszyli ? wraz z innymi istotnymi dla sektora problemami ? w kolejnym już w ostatnich miesiącach wystąpieniu do rządu premier Beaty Szydło, sygnowanym we wtorek w Dąbrowie Górniczej.

W odrębnej informacji, poświęconej spodziewanemu wpływowi przyszłych uregulowań EU ETS, największy działający w kraju hutniczy koncern za "nierealny? uznał proponowany obecnie benchmark (punkt odniesienia) dotyczący poziomu emisji dla branży hutniczej. Zdaniem Arcelora w sytuacji, gdy będzie on nieosiągalny nawet dla najbardziej efektywnych zakładów, braki uprawnień do emisji CO2 będą dla tej branży szczególnie dotkliwe.

- Przemysł hutniczy to jedyny sektor, dla którego benchmark nie odzwierciedla aktualnych wyników najlepszych zakładów. Dodatkowo, przewidywana cena uprawnień do emisji za tonę CO2 w nowym okresie może osiągnąć 30 euro. To przyczyni się do zwiększenia kosztów produkcji, gdyż wyprodukowanie jednej tony stali płynnej wiąże się z emisją ok. dwóch ton CO2 - przypomnieli przedstawiciele koncernu.

Cytowany w stanowisku prezes ArcelorMittal Poland Sanjay Samaddar przypomniał, że od początku obecności w Polsce koncern zainwestował już 6 mld zł - zmieniając polskie hutnictwo, poprawiając wydajność i konkurencyjność, rozszerzając asortyment i uruchomiając nowe instalacje w regionie, w którym prognozowany popyt na stal w dłuższej perspektywie powinien utrzymywać się na dobrym poziomie.

- W ub. roku zmodernizowaliśmy wielki piec w naszej hucie w Krakowie. W przyszłym roku generalnego remontu będzie wymagał wielki piec nr 2 w Dąbrowie Górniczej. Jednak w związku z niepewnością co do kształtu czwartego okresu rozliczeniowego w ramach systemu EU ETS, który będzie wiązał się ze znacznymi kosztami po roku 2020, nie mamy w tej chwili pewności, czy tak duża inwestycja będzie miała ekonomiczne uzasadnienie - zaznaczył prezes ArcelorMittal Poland.

- Jeśli nowa propozycja ETS zostanie zaakceptowana w obecnej formie, (...) to wstępne kalkulacje, których dokonaliśmy pokazują, że praca dwóch wielkich pieców w Dąbrowie Górniczej może być po prostu nieopłacalna. Rozumiemy potrzebę przechodzenia na gospodarkę niskoemisyjną i chcemy wnieść w ten proces swój wkład, jednak wszelkie akty legislacyjne powinny brać pod uwagę globalny charakter obrotu stalą, a nie wspierać producentów spoza Europy w budowaniu ich przewagi konkurencyjnej - dodał Samaddar.

Według ArcelorMittal Poland nowe propozycje w zakresie ETS ? wiążące się z dodatkowymi kosztami wyłącznie dla europejskich producentów stali - dadzą przewagę konkurencyjną producentom działającym poza Europą. W sytuacji nadpodaży i niskich marż może to spowodować, że część europejskiego przemysłu stalowego, włącznie z działalnością koncernu w Polsce, stanie się niekonkurencyjna.

Prezes Samaddar wyraził w tym kontekście nadzieję, że do ostatecznej uchwały zostaną wprowadzone poprawki, które pomogą lepiej chronić europejski przemysł.

- Dopóki jednak nie mamy pewności, co do jej ostatecznego kształtu, musimy być rozważni. Dlatego przeanalizujemy ekonomiczną zasadność remontu wielkiego pieca nr 2 i innych projektów inwestycyjnych w dąbrowskim oddziale oraz w zdzieszowickiej koksowni, która dostarcza koks do Dąbrowy Górniczej. Poddamy analizie różne scenariusze konfiguracji zakładów w tych dwóch lokalizacjach - zapowiedział.

Firma przypomina, że wielki piec to instalacja, w której z rudy żelaza, przy udziale koksu jako paliwa, powstaje surówka żelaza, która - wraz ze złomem - wykorzystywana jest w stalowni do produkcji stali. Wielki piec wymaga okresowych remontów, które wynikają z amortyzacji. Ich koszt jest znaczny, dlatego decyzje w tej sprawie powinny być ekonomicznie uzasadnione dla całego cyklu życia instalacji.

ArcelorMittal Poland zaznaczył, że od prywatyzacji Polskich Huty Stali w 2004 r. inwestując ponad 6 mld zł zmodernizował każdy etap produkcji stali, przygotowując się do zaspokojenia rosnącego popytu na ten produkt w Polsce. Według informacji koncernu w Krakowie znajduje się obecnie najnowocześniejsza walcownia gorąca blach w Europie, a Dąbrowa Górnicza jest jednym z niewielu miejsc na świecie, gdzie produkuje się szyny 120-metrowe.

Niedawno firma zakończyła realizację pakietu inwestycyjnego w krakowskim oddziale. Wartość tych projektów - wraz z modernizacją jedynego tamtejszego wielkiego pieca - przekroczyła 500 mln zł. Inwestycje wpłynęły też na zmniejszenie oddziaływania na środowisko ? od 2004 r. koncern ograniczył emisję pyłów o 30 proc., a emisję CO2 o 25 proc.

Obecnie firma koncentruje się na dostosowaniu instalacji do nowych, rygorystycznych wymogów dyrektywy unijnej o emisjach przemysłowych, które w Polsce zaczną obowiązywać w 2018 r. Szacowana wartość tych inwestycji to miliard złotych. Ukończone zostały już m.in. modernizacja systemu odpylania wielkiego pieca w Krakowie czy modernizacja wydziału węglopochodnych w Zdzieszowicach.

ArcelorMittal Poland jest największym producentem stali w Polsce. Firma skupia ok. 70 proc. potencjału produkcyjnego polskiego przemysłu hutniczego; w jej skład wchodzi pięć hut - w Krakowie, Dąbrowie Górniczej, Sosnowcu, Świętochłowicach i Chorzowie. Do koncernu należą także Zakłady Koksownicze Zdzieszowice, będące największym producentem koksu w Europie.

ArcelorMittal Poland zatrudnia ponad 11 tys. osób, a wraz ze spółkami zależnymi - ponad 14 tys. Należy do globalnego koncernu ArcelorMittal - największego na świecie producenta stali.

(NZ)


--------------------
Go to the top of the page
 
+Quote Post
:)
post śro, 10 maj 2017 - 22:18
Post #253


IX :)
********

Grupa: ADMINISTRATOR
Postów: 9,081
Dołączył: pią, 15 sie 03
Skąd: DG IX
Nr użytkownika: 8
Płeć: Mężczyzna
GG: 1234567 status gadu-gadu
Skype: test status skype
Tlen: test status tlen



CYTAT
gazeta.pl

Huta Bankowa na sprzedaż. Jarosław Zagórowski nie jest już prezesem

Jarosław Zagórowski, były prezes Jastrzębskiej Spółki Węglowej, nie jest już prezesem prywatnej Huty Bankowej w Dąbrowie Górniczej. Firmą kierował od początku 2016 roku. Na stanowisku zastąpił go Janusz Siemieniec, którego wcześniej zastąpił Zagórowski.
Zagórowski był przez lata jedną z najbardziej wyrazistych postaci w polskim górnictwie. Przez osiem lat (2007-2015) stał na czele Jastrzębskiej Spółki Węglowej. Zasłynął wtedy nieugiętą postawą wobec związków zawodowych, które podczas strajku w 2015 roku zażądały jego dymisji. Zagórowski ustąpił w końcu ze stanowiska.

Od stycznia 2016 roku kierował Hutą Bankową. To jeden z najstarszych zakładów w Zagłębiu Dąbrowskim: budowę rozpoczęto w 1834 roku, pierwszy wytop pojawił się 5 lat później. Dąbrowski zakład szczycił się wtedy mianem pierwszego w Polsce, który wykorzystuje koks i siłę maszyn parowych.

Dziś huta jest częścią Grupy Alchemia, w której większość udziałów ma Roman Karkosik, jeden z najbogatszych Polaków. Zagórowski na stanowisku prezesa Huty Bankowej zastąpił Janusza Siemieńca, który wcześniej szefował m.in. Spółce Restrukturyzacji Kopalń.

Janusz Siemieniec ponownie prezesem. Bankowa na sprzedaż
Kiedy Zagórowski obejmował stanowisko, Bankowa przechodziła proces głębokiej restrukturyzacji. Kłopoty ze sprzedażą produktów wiązały się z redukcją zatrudnienia.

Mimo że zeszły rok huta zakończyła z zyskiem wysokości 9 mln zł, po upływie kadencji rada nadzorcza nie przedłużyła z nim umowy. Na stanowisko prezesa Bankowej ponownie został powołany Janusz Siemieniec.

Nie jest tajemnicą, że Alchemia chce sprzedać Hutę Bankową. Obecnie w dąbrowskim zakładzie prowadzone jest tzw. due diligence, czyli szczegółowe badanie sytuacji zakładu. Zakupem huty zainteresowane są dwie firmy z branży stalowej z Europy Środkowo-Wschodniej.



--------------------
Go to the top of the page
 
+Quote Post
:)
post wto, 26 wrz 2017 - 09:15
Post #254


IX :)
********

Grupa: ADMINISTRATOR
Postów: 9,081
Dołączył: pią, 15 sie 03
Skąd: DG IX
Nr użytkownika: 8
Płeć: Mężczyzna
GG: 1234567 status gadu-gadu
Skype: test status skype
Tlen: test status tlen



Dobre wieści

CYTAT
idabrowa.pl

Rusza modernizacja systemu odpylania



ArcelorMittal Poland rozpoczął budowę nowego systemu odpylania w dąbrowskiej stalowni. 22 września przedstawiciele firmy oraz zaproszeni goście: parlamentarzyści, reprezentanci dąbrowskiego magistratu i lokalnych społeczności, złożyli podpisy na pamiątkowej tablicy.


Modernizacja systemu odpylania to jeden z projektów ArcelorMittal Poland mających na celu osiągnięcie zgodności z zapisami unijnej dyrektywy o emisjach przemysłowych (IED), która zaczyna obowiązywać w Polsce pod koniec 2018 roku.


Obecnie funkcjonujący w stalowni system odpylania składa się z jednego układu odpylającego, który obejmuje większość procesów. Rozpoczynająca się właśnie modernizacja przewiduje dwa układy odpylania: wybudowanie nowej odpylni dla samych trzech konwertorów (to urządzenia, w których powstaje płynna stal), a także modernizację istniejącego układu, który obejmie pozostałe operacje, m.in.: proces odsiarczania surówki żelaza. Dzięki realizacji tych działań moc odpylania zwiększy się trzykrotnie. Koszt projektu przekroczy 100 mln zł, a jego finał przewidziano na drugą połowę 2018 roku.


W zakres projektu wchodzi ponadto instalacja tzw. okapów poddachowych, które zostaną zamontowane na wysokości ok. 40 metrów. Pozwoli to na wyeliminowanie niezorganizowanej emisji pyłowej znad hali konwertorów.


- Kwestie związane z ograniczaniem oddziaływania naszych procesów na otoczenie traktujemy z najwyższą powagą. Cieszę się, że w obecności naszych kluczowych interesariuszy rozpoczynamy modernizację systemu odpylania dąbrowskiej stalowni, co pozwoli nam nie tylko dotrzymać limitów wynikających z przepisów unijnych, ale i spełnić oczekiwania mieszkańców Dąbrowy Górniczej w zakresie zmniejszania naszego oddziaływania na środowisko – powiedział Geert Verbeeck, dyrektor generalny i wiceprezes zarządu ArcelorMittal Poland.


Obecny na spotkaniu wiceprezydent Dąbrowy Górniczej Marcin Bazylak powiedział:

- Cieszę się, że zapowiadana od lat inwestycja wreszcie staje się faktem. Wierzę, że uruchomienie zupełnie nowego sytemu odpylania stalowni zdecydowanie przyczyni się do poprawy jakości powietrza w mieście, a efekty jego działania odczują przede wszystkim mieszkańcy Dąbrowy Górniczej.


System odpylania stalowni to jedna z inwestycji środowiskowych, jakie obecnie realizowane są na terenie dąbrowskiej huty ArcelorMittal Poland. Jednocześnie modernizowane są systemy odpylania dwóch taśm spiekalniczych (nr 1 i 3). Elektrociepłownia TAMEH (wspólne przedsięwzięcie ArcelorMittal i firmy TAURON) również realizuje duży projekt środowiskowy - budowę instalacji odsiarczania i odazotowania spalin. Wartość wszystkich tych przedsięwzięć przekracza 700 mln zł.


Kilka kluczowych liczb dotyczących projektu:

•32 tys. m2 - tyle wyniesie powierzchnia filtracyjna nowej odpylni. To powierzchnia ponad 4 boisk piłkarskich.

•8100 - tyle worków filtracyjnych zostanie zamontowanych. Ułożone obok siebie miałyby długość około 64 km. To odległość z Dąbrowy Górniczej do Częstochowy.

•10mg/Nm3 – poniżej tej wartości będzie poziom emisji pyłów, co będzie zgodne z konkluzją BAT (najlepszych dostępnych technik)


--------------------
Go to the top of the page
 
+Quote Post
BogorJan
post pon, 25 gru 2017 - 10:38
Post #255


UZYTKOWNIK
**

Grupa: Użytkownik
Postów: 76
Dołączył: sob, 29 mar 14
Skąd: Łęknica
Nr użytkownika: 5,378
Płeć: Mężczyzna



Trwa rozbiórka budynków złomowni HK Cutiron na Piekle ul. Jasna 54,
http://cutiron.com.pl/dane-kontaktowe/dojazd.html
informacja na stronie "zamknięte".

ostania szansa zrobić zdjęcia, ciężki sprzęt na terenie złomowni.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
:)
post śro, 07 lut 2018 - 22:32
Post #256


IX :)
********

Grupa: ADMINISTRATOR
Postów: 9,081
Dołączył: pią, 15 sie 03
Skąd: DG IX
Nr użytkownika: 8
Płeć: Mężczyzna
GG: 1234567 status gadu-gadu
Skype: test status skype
Tlen: test status tlen



CYTAT
naszemiasto

ArcelorMittal Poland: remont wielkiego pieca nr 2 w dąbrowskim oddziale

ArcelorMittal Poland zdecydował się na remont wielkiego pieca nr 2 w Dąbrowie Górniczej. Ma się on rozpocząć w połowie 2018 roku. Dzięki temu żywotność całej instalacji ma się przedłużyć o kilka lat. Generalny remont na razie nie jest planowany, bowiem to zależeć będzie od funkcjonowania nowych uregulowań prawnych Unii Europejskiej, związanych z kosztami emisji dwutlenku węgla.

- Postój wielkiego pieca nr 2 do remontu planujemy w połowie roku. Potrwa on ponad miesiąc – informuje Marzenia Rogozik, starszy specjalista w dziale Komunikacji i Dialogu Lokalnego ArcelorMittal Poland. - Główne prace remontowe będą prowadzone w garze, na szybie oraz gardzieli wielkiego pieca nr 2. Arcelor Mittal Poland skupi się w pierwszej kolejności na instalacjach wymagających szybkiej interwencji. Po szczegółowych analizach określiliśmy zakres prac, dzięki którym zapewnimy piecowi bezawaryjną i bezpieczną pracę na najbliższe kilka lat – dodaje.
Planowany postój wykorzystany zostanie również do przeprowadzenia standardowych napraw pozostałych instalacji. Remont ma umożliwić bezpieczną i stabilną pracę instalacji, a także zapewnić wymagane parametry jakościowe produkowanej surówki - bez wpływu na jakość stali. - Zainstalowane urządzenia kontrolno-pomiarowe powinny umożliwić nam utrzymanie przewagi konkurencyjnej – podkreśla Marzena Rogozik.

Decyzja ArcelorMittal Poland o remoncie wielkiego pieca nr 2, który przedłuży czas życia tej instalacji o kilka lat, to efekt obecnego kształtu systemu EU ETS. Szacuje się, że w czwartym okresie rozliczeniowym EU ETS (europejskiego systemu handlu uprawnieniami do emisji CO2) producenci z Europy będą musieli płacić za prawo do emisji dwutlenku węgla nawet 30 euro za tonę. Od takich obciążeń wolni będą producenci stali spoza UE.


- Musimy działać ostrożnie. Nowy kształt systemu EU ETS stanowi poważne zagrożenie dla konkurencyjności europejskiego hutnictwa. Konieczność zakupu praw do emisji dwutlenku węgla mocno odbije się na strukturze kosztów europejskich producentów stali. Tych kosztów nie będą ponosić producenci stali spoza UE, a należy pamiętać, że obrót stalą prowadzony jest w skali globalnej – tłumaczy Sanjay Samaddar, prezes zarządu ArcelorMittal Poland. – W tej sytuacji nieuzasadnionym jest podejmowanie decyzji o ogromnej inwestycji w generalny remont wielkiego pieca nr 2 w dąbrowskiej hucie. Kwestia ta podlega szczegółowym analizom, o czym już wcześniej informowaliśmy - dodaje.

Nowe regulacje w zakresie EU ETS wchodzą w życie w roku 2021. Zmuszą one przemysł energochłonny do kupowania uprawnień na giełdzie, a z drugiej strony podniosą kilkakrotnie cenę tych uprawnień. Oba te elementy spowodują wzrost kosztów funkcjonowania dla branży hutniczej i spadek konkurencyjności europejskich hut wobec zakładów spoza Unii Europejskiej, gdzie nie obowiązują żadne obostrzenia dotyczące emisji gazów cieplarnianych.

Związkowcy obawiają się jednak, że brak generalnego remontu wielkiego pieca nr 2 może skutkować całkowitym jego wygaszeniem, co może mieć - jak podkreślają - bardzo złe skutki dla wszystkich pracowików oraz zakładów kooperujących z ArcelorMittal Poland.

Decyzje dotyczące docelowego kształtu dąbrowskiej huty ArcelorMittal Poland podejmie dopiero wtedy, kiedy będzie wiedział, w jaki sposób nowy kształt EU ETS odbije się na jego działalności. Dąbrowski oddział koncernu (dawna Huta Katowice) bezpośrednio zatrudnia 4 tys. osób. Obecnie pracują tu dwa wielkie piece, trzy konwertory tlenowe i dwie walcownie.


--------------------
Go to the top of the page
 
+Quote Post
:)
post sob, 07 kwi 2018 - 22:14
Post #257


IX :)
********

Grupa: ADMINISTRATOR
Postów: 9,081
Dołączył: pią, 15 sie 03
Skąd: DG IX
Nr użytkownika: 8
Płeć: Mężczyzna
GG: 1234567 status gadu-gadu
Skype: test status skype
Tlen: test status tlen



CYTAT
twojezaglebie

ArcelorMittal Poland: 700 milionów złotych na ochronę środowiska

O ostatnich zwiększonych emisjach z dąbrowskiej huty, działaniach naprawczych i znaczących inwestycjach, które ograniczą oddziaływanie firmy na środowisko rozmawiamy z Tomaszem Ślęzakiem, członkiem zarządu, dyrektorem ds. ochrony środowiska i energetyki ArcelorMittal Poland.

Mieszkańcy ulic Tworzeń i Gołonoskiej w Dąbrowie Górniczej w ostatnim czasie skarżą się na nadmierną emisję pyłów z Waszej huty. Jaka jest jej przyczyna?

Z powodu bardzo niskich temperatur na przełomie lutego i marca doszło do zamarznięcia elementów urządzeń transportujących pyły w spiekalni, co przełożyło się na zwiększoną emisję pyłu z naszego dąbrowskiego oddziału. Nasze służby techniczne natychmiast rozpoczęły intensywne prace w celu usunięcia nieprawidłowości, by zminimalizować wpływ tego zdarzenia na środowisko zewnętrzne.

O sytuacji poinformowaliśmy również Wojewódzki Inspektorat Ochrony Środowiska i Centrum Zarządzania Kryzysowego w Dąbrowie Górniczej.

Rozumiemy zaniepokojenie mieszkańców i bardzo przepraszamy za zwiększoną emisję w tym czasie oraz związane z nią uciążliwości.

Na czym dokładnie polegał problem?

Do transportu pyłów w spiekalni wykorzystujemy sprężone powietrze. Ze względu na mrozy i dużą wilgotność powietrza zaczęło dochodzić do zbrylania się pyłu, co utrudniało jego transport, doprowadzając do zwarć w komorach elektrofiltrów. To z kolei przełożyło się na obniżenie skuteczności odpylania.

Jakie działania podjęliście?

Bezzwłocznie przystąpiliśmy do odmrażania instalacji do transportu pyłu i wyeliminowania zwarć. W prace zaangażowaliśmy firmy zewnętrzne, które wspierały nas 24 godziny na dobę, tak, abyśmy jak najszybciej mogli przywrócić instalację do pełnej sprawności. W dąbrowskiej hucie działają trzy taśmy spiekalnicze. Nasze służby techniczne po kolei zatrzymywały kolejne nitki, aby móc wejść do środka elektrofiltrów chłodni spieku i usunąć usterki.

Czy do takich sytuacji będzie dochodzić już zawsze podczas większych mrozów?

Robimy, co w naszej mocy, aby do takich sytuacji już nie doszło. W 2017 roku rozpoczęliśmy modernizację układu wytwarzania sprężonego powietrza technologicznego. Sprężarki wymieniamy na urządzenia w pełni zautomatyzowane i bezobsługowe, sterowane zdalnie. Poza tym montujemy siedem osuszaczy powietrza.

Całkowity koszt tych dwóch działań to ponad 13 mln zł. Prace zakończymy przed kolejną zimą, bo w listopadzie tego roku. Ponadto wymieniamy dwa z trzech elektrofiltrów chłodni spieku i elektrofiltr węzła przesypowego rudy żelaza i koksu. To koszt rzędu 30 mln zł.

Ile urządzeń odpylających pracuje w hucie w Dąbrowie Górniczej?

Mamy 71 takich urządzeń – 34 elektrofiltry, 25 filtrów tkaninowych i 12 urządzeń mokrych. W ubiegłym roku zatrzymaliśmy w nich ponad 180 tys. ton pyłu. Nie każdy zdaje sobie sprawę z tego, jak wyglądają elektrofiltry.

To ogromne urządzenia, których wielkość śmiało można porównać do wielkości bloku mieszkalnego. Na przykład jeden elektrofiltr taśmy spiekalniczej nr 2, który zmodernizowaliśmy w 2012 roku, ma ponad 30 m długości, 13,5 m szerokości oraz 27 m wysokości. Każdą z trzech taśm spiekalniczych odpylają 2 takie elektrofiltry.

Prowadzicie obecnie duże inwestycje środowiskowe. Jakie dokładnie?

Obecnie w hucie ArcelorMittal Poland w Dąbrowie Górniczej prowadzimy inwestycje, które wkrótce znacząco zmniejszą nasze oddziaływanie na środowisko. Trwa modernizacja systemów odpylania w spiekalni i stalowni.

Także elektrociepłownia należąca do TAMEH Polska (wspólne przedsięwzięcie ArcelorMittal i firmy TAURON) prowadzi duże inwestycje związane z ochroną środowiska: buduje instalację odsiarczania i odazotowania spalin. Łączna wartość wszystkich projektów, które zostaną ukończone jeszcze w tym roku, przekracza 700 mln złotych.

O jakich konkretnie efektach środowiskowych mówimy? Jak realizacja tych projektów przełoży się na komfort życia mieszkańców?

W spiekalni na przykład emisje zmniejszymy ponadsześciokrotnie, a w stalowni moc odpylania zwiększymy trzykrotnie. Wyeliminujemy także emisje niezorganizowane – te, które mieszkańcy czasami widują nad halą tego zakładu. To ogromne i skomplikowane projekty. Proszę pamiętać, że to rozwiązania szyte na miarę, projektowane dla każdej instalacji z osobna. Samo ich przygotowanie, czyli czas do wbicia pierwszej łopaty, to przynajmniej kilkanaście miesięcy.

Dąbrowska huta ArcelorMittal Poland, a szczególnie teren spiekalni, stalowni i elektrociepłowni to obecnie ogromne place budowy, na których codziennie pracuje po kilkaset osób. Rozumiemy oczekiwania mieszkańców związane ze zmniejszaniem naszego oddziaływania na środowisko i chcemy im sprostać. Już w przyszłym roku nasza dąbrowska huta będzie zupełnie innym zakładem w kontekście emisji do powietrza. Prosimy jeszcze o chwilę cierpliwości.


--------------------
Go to the top of the page
 
+Quote Post
:)
post nie, 27 maj 2018 - 18:01
Post #258


IX :)
********

Grupa: ADMINISTRATOR
Postów: 9,081
Dołączył: pią, 15 sie 03
Skąd: DG IX
Nr użytkownika: 8
Płeć: Mężczyzna
GG: 1234567 status gadu-gadu
Skype: test status skype
Tlen: test status tlen



CYTAT
GW

Filtry wielkości domów aż sześciokrotnie ograniczą emisję pyłów

Zakłady przemysłowe nie są już największym źródłem emisji zanieczyszczeń. Większość tych, które trafiają do atmosfery, pochodzi z przestarzałych domowych pieców i niewielkich kotłowni. Dzięki bardzo dużym inwestycjom w rozwiązania proekologiczne z kominów fabryk będzie się wydobywało jeszcze mniej szkodliwych substancji. Takie prace prowadzone są także w naszym regionie.

Brudne powietrze to jeden z największych polskich problemów. Oddychamy najbardziej zanieczyszczonym w całej Unii Europejskiej, a na opracowanej przez Światową Organizację Zdrowia liście miast z najgorszą jakością powietrza nie brakuje tych z naszego kraju i województwa.

Dane są alarmujące. Według prof. Andrzeja Lekstona ze Śląskiego Centrum Chorób Serca w Zabrzu statystyczny mieszkaniec Unii Europejskiej z powodu zanieczyszczeń żyje o około 8 miesięcy krócej, a Polak o 10 miesięcy. Pyłem zawieszonym PM10 jest zanieczyszczone 70-80 proc. terytorium Polski. Rakotwórczym benzo(a)pirenem – 90 proc. kraju. Według GUS nasze województwo jest jednym z trzech z najwyższą umieralnością z powodu chorób układu sercowo-naczyniowego. To ponad 490 zgonów na 100 tys. osób. To o 10 proc. więcej od średniej krajowej.

Najwięcej pyłów przez niską emisję
Przed laty za taki stan powietrza odpowiadały przede wszystkim zakłady pracy, na przykład huta w Miasteczku Śląskim, koksownie Jadwiga w Zabrzu czy Walenty Wawel w Rudzie Śląskiej. Jednak potem część tych zakładów zamknięto, wprowadzono też rygorystyczne przepisy dotyczące ochrony powietrza.

To, co mamy teraz, to przede wszystkim efekt niskiej emisji, która pochodzi z gospodarstw domowych. Wiele osób wciąż używa przestarzałych i nieefektywnych pieców, tzw. kopciuchów, do których wrzuca złej jakości opał, a nawet zwykłe śmieci. To właśnie przez domowe kominy do powietrza przedostaje się trujący koktajl. Potwierdzają to dane Krajowego Ośrodka Bilansowania i Zarządzania Emisjami. Zgodnie z nimi przemysł odpowiada za ok. 17 proc. emisji pyłów PM10 do środowiska. Z kolei niska emisja, czyli opalanie domów i mieszkań węglem i złej jakości opałem w przestarzałych paleniskach, jest źródłem aż ponad 52 proc. emisji pyłów PM10.

Według Polskiego Alarmu Smogowego brak norm dotyczących sprzedawanego paliwa sprawia, że bardzo ciężko uniknąć smogu wytwarzanego przez gospodarstwa domowe. O wiele łatwiej kontrolować huty, koksownie czy elektrownie cieplne, które również mają udział w zanieczyszczaniu powietrza. Energetyka węglowa bez wątpienia wpływa na powstawanie w Polsce smogu. Przemysł odpowiada za emisję metali ciężkich, tlenków azotu, dwutlenku siarki oraz pyłu zawieszonego.

Filtry wielkości domów
Realizowane w zakładach przemysłowych inwestycje mają się przyczynić do jak największego ograniczenia emisji zanieczyszczeń. Takie przedsięwzięcia mają miejsce również w naszym regionie. Prowadzi je m.in. ArcelorMittal Poland, największy producent stali w Polsce, który od lat unowocześnia swoje zakłady, by ograniczyć swój wpływ na środowisko. Dzięki temu od początku działalności w Polsce o 25 proc. zredukował emisje dwutlenku węgla we wszystkich swoich oddziałach, a emisje pyłu o 30 proc. Od 2004 roku emisja pyłów w największych hutach ArcelorMittal Poland w Dąbrowie Górniczej i Krakowie spadła blisko o jedną trzecią.

W dąbrowskiej hucie ArcelorMittal Poland pracuje obecnie 71 urządzeń odpylających. To 25 filtrów tkaninowych, 34 elektrofiltry i 12 tzw. urządzeń mokrych. Wszystkie te urządzenia tylko w zeszłym roku zatrzymały ponad 180 tys. ton pyłu.
Tymczasem niebawem dojdą do tego kolejne nowoczesne rozwiązania. W Dąbrowie Górniczej trwa właśnie modernizacja systemów odpylania dwóch taśm spiekalniczych w tutejszej spiekalni. Będą tutaj pracowały nowoczesne filtry wielkości bloków mieszkalnych. Dzięki pracy takich instalacji emisje pyłów z taśm spiekalniczych zmniejszą się sześciokrotnie.

Intensywne prace prowadzone są także w dąbrowskiej stalowni, gdzie w drugiej połowie roku zakończy się modernizacja systemu odpylania, dzięki której moc odpylania zwiększy się trzykrotnie. Funkcjonujący dotychczas w stalowni system odpylania składał się z jednego układu odpylającego, który obejmował większość procesów technologicznych. W ramach trwającej modernizacji zakładu zostanie wybudowana nowa odpylnia dla samych trzech konwertorów (to urządzenia, w których powstaje płynna stal). Unowocześniony zostanie także istniejący układ, który obejmie pozostałe operacje, m.in. proces odsiarczania surówki żelaza. Koszt projektu przekracza 100 mln zł. W jego zakres wchodzi ponadto instalacja tzw. okapów poddachowych, które zostaną zamontowane na wysokości ok. 40 m. Pozwoli to na wyeliminowanie niezorganizowanej emisji pyłowej znad hali konwertorów.

O tym, jak potężna jest to inwestycja, mówią liczby. Powierzchnia filtracyjna nowej odpylni wyniesie 32 tys. m kw. To tyle co cztery boiska piłkarskie. Zostanie tutaj zamontowanych aż 8,1 tys. worków filtracyjnych. Ułożone obok siebie miałyby długość około 64 km. To odległość z Dąbrowy Górniczej do Częstochowy.

– Dobiegająca końca modernizacja pozwoli nie tylko dotrzymać limitów wynikających z przepisów unijnych, ale i spełnić oczekiwania mieszkańców Dąbrowy Górniczej w zakresie zmniejszania oddziaływania tutejszej huty na środowisko – wyjaśnia Tomasz Ślęzak, członek zarządu, dyrektor ds. ochrony środowiska i energetyki ArcelorMittal Poland.
Duże projekty związane z ochroną środowiska na terenie dąbrowskiej huty realizuje również spółka TAMEH Polska, czyli wspólne przedsięwzięcie ArcelorMittal i firmy Tauron, która w tutejszej elektrociepłowni buduje instalację odsiarczania i odazotowania spalin. Pozwoli ona ograniczyć o 86 proc. emisję szkodliwych pyłów. Instalacja jest oparta na technologii półsuchego odsiarczania spalin. To jedno z najbardziej zaawansowanych rozwiązań dostępnych obecnie na rynku. Inwestycja gwarantuje wysoką skuteczność redukcji emisji zarówno w zakresie odsiarczania pyłów i spalin. Podobne rozwiązania funkcjonują już w elektrociepłowniach w Janikowie, Bydgoszczy i Poznaniu. Z kolei w instalacji katalitycznego odazotowania spalin wykorzystywane będą gazy wielkopiecowe pochodzące z dąbrowskiego oddziału ArcelorMittal Poland.

Wartość wszystkich projektów, które zostaną tutaj ukończone w tym roku, przekracza 700 mln zł. Wyliczenia jednak pokazują, że warto inwestować w ochronę środowiska. – W porównaniu z 1980 r., czyli zupełnie inną epoką, emisja pyłu w Dąbrowie Górniczej zmniejszyła się o 94,8 proc., dwutlenku siarki o 91,24 proc., a dwutlenku węgla o 59,92 proc. Co ciekawe, prośrodowiskowe działania nie ograniczają się u nas tylko to ochrony powietrza. Około 50 proc. wody pobranej w dąbrowskim zakładzie jest powtórnie zagospodarowane – zaznacza Sylwia Winiarek, dyrektor biura komunikacji i dialogu lokalnego ArcelorMittal Poland.

W elektrociepłowni huty zredukowali ilość zanieczyszczeń
Inwestycje związane z ochroną środowiska realizowane są także w innych miejscach. W elektrociepłowni w sosnowieckiej hucie ArcelorMittal działa już instalacja odpylania i odsiarczania spalin, która pozwoliła spełnić rygorystyczne standardy europejskie i ograniczyć emisję dwutlenku siarki, tlenków azotu i pyłów. Nowoczesna instalacja oraz system sterowania procesem spalania to inwestycja wynikająca z aktualnie obowiązującej europejskiej dyrektywy dotyczącej emisji przemysłowych. Dzięki modernizacji emisja pyłu zawieszonego do atmosfery zmniejszyła się o ponad 50 ton rocznie, dwutlenku siarki – o prawie 300 ton rocznie, a tlenków azotu – o prawie 30 ton rocznie.

Przy budowie instalacji odsiarczania spalin zastosowano specjalne substancje pochłaniające, tzw. sorbenty wapienne, a przy instalacji odpylania spalin – filtry workowe. – Podnieśliśmy również sprawność kotłów, co pozwoliło zmniejszyć ilość emitowanego do atmosfery dwutlenku węgla i osiągnąć poziom emisji tlenków azotu poniżej dopuszczalnych norm – podkreśla Janusz Kantor, dyrektor oddziału ArcelorMittal Poland w Sosnowcu.

Instalacja kosztowała prawie 11 mln zł.


--------------------
Go to the top of the page
 
+Quote Post
:)
post czw, 02 sie 2018 - 01:19
Post #259


IX :)
********

Grupa: ADMINISTRATOR
Postów: 9,081
Dołączył: pią, 15 sie 03
Skąd: DG IX
Nr użytkownika: 8
Płeć: Mężczyzna
GG: 1234567 status gadu-gadu
Skype: test status skype
Tlen: test status tlen



nie było

CYTAT
twojezaglebie

W dąbrowskiej hucie rozpoczyna się remont jednego z pieców. Koszt inwestycji to 85 mln zł

15 lipca rozpocznie się proces zatrzymania do remontu jednego z dwóch wielkich pieców w dąbrowskiej hucie ArcelorMittal Poland. Prace naprawcze w wielkim piecu nr 2 potrwają 40 dni i pozwolą wydłużyć jego żywotność od trzech do pięciu lat. Koszt inwestycji to ok. 85 mln złotych.
Wielki piec często nazywany jest sercem huty. To tutaj powstaje surówka żelaza, która następnie wykorzystywana jest do produkcji stali. Przygotowania do remontu dąbrowskiej „dwójki” rozpoczęły się jeszcze w ubiegłym roku. Wszystkie kluczowe części i urządzenia darły już do zakładu.

– Po wydmuchaniu pieca i spuszczeniu „wilka”, czyli opróżnieniu gara wielkiego pieca
z resztek surówki, rozpoczniemy właściwe prace remontowe. Wcześniej jednak otworzymy i wyczyścimy gar z pozostałości elementów stałych, takich jak gorący koks – wyjaśnia Radosław Dziedzic, kierownik remontu wielkiego pieca nr 2.

W ramach remontu pieca zostaną m.in. wymienione bloki węglowe i chłodnice. Odnowiona zostanie także część oprzyrządowania, co pozwoli zwiększyć kontrolę nad procesem wytapiania surówki.

– Ograniczymy również wpływ tej instalacji na środowisko. Poprawi się wydajność systemu odpylającego wielkiego pieca, bo dokonamy jej wyczyszczenia i udrożnienia – wyjaśnia Geert Verbeeck, dyrektor generalny i wiceprezes zarządu ArcelorMittal Poland. – Remont wielkiego pieca to ogromne i skomplikowane przedsięwzięcie. Przez 40 dni na terenie instalacji codziennie będzie pracowało kilkaset osób. Zespołowi projektowemu życzę powodzenia i bezpiecznej pracy – dodaje.

Prace remontowe pochłoną 85 mln zł. Dzięki remontowi instalacja będzie mogła pracować przez kolejne 3-5 lat. Wielki piec nr 2 jest jednym z dwóch pieców działających w dąbrowskiej hucie ArcelorMittal Poland.



--------------------
Go to the top of the page
 
+Quote Post
:)
post czw, 30 sie 2018 - 23:34
Post #260


IX :)
********

Grupa: ADMINISTRATOR
Postów: 9,081
Dołączył: pią, 15 sie 03
Skąd: DG IX
Nr użytkownika: 8
Płeć: Mężczyzna
GG: 1234567 status gadu-gadu
Skype: test status skype
Tlen: test status tlen



CYTAT
twojezaglebie

Jest wniosek o zamknięcie największego zakładu w regionie

Jedno z dąbrowskich stowarzyszeń wystosowało wniosek do GIOŚ i ministra ochrony środowiska o „natychmiastowe, tymczasowe zamknięcie zakładów hutniczych ArcelorMittal Poland”. Powód? „Notoryczne łamanie przepisów środowiskowych”. – Zarzut ten uważamy za bezzasadny – odpowiada ArcelorMittal Poland.
W sierpniu Stowarzyszenie „Mój Tworzeń” wystosowało pismo do Głównego Inspektoratu Ochrony Środowiska, a także ministra ochrony środowiska. Dąbrowscy aktywiści oczekują od GIOŚ, że ten wstrzyma „działalność prowadzoną z naruszeniem wymagań związanych z ochroną środowiska lub naruszeniem warunków korzystania ze środowiska” w dąbrowskich zakładach ArcelorMittal Poland.

Członkowie stowarzyszenia chcą „natychmiastowego, tymczasowego zamknięcia zakładów hutniczych do czasu sporządzenia niezależnego od władz huty i Wojewódzkiego Inspektora Ochrony Środowiska w Katowicach raportu o stanie technicznym instalacji i urządzeń, w tym urządzeń chroniących środowisko przed zanieczyszczeniem.”

W piśmie aktywiści skarżą się także na Śląskiego Wojewódzkiego Inspektora Ochrony Środowiska, twierdząc, że ten jest „bezczynny i nie robi absolutnie nic, aby skontrolować działalność AMP i zapobiec notorycznemu łamaniu przepisów środowiskowych przez te zakłady w zakresie oddziaływania na środowisko lokalne i jego mieszkańców”.

O co konkretnie chodzi? – Sprawa dotyczy dwóch rodzajów oddziaływań na środowisko lokalne – pyłów (w tym metalicznych) oraz notorycznego hałasu (inne są mniej wymierne, choć równie uciążliwe, np. zapachy technologiczne”. Stowarzyszenie „Mój Tworzeń”, które działa od 2015 roku, zwraca uwagę m.in. na jakość życia mieszkańców terenów bezpośrednio sąsiadujących z dawną Hutą Katowice w Dąbrowie Górniczej. Prowadzone są próby rozmów i konsultacji z AMP, które jednak do niczego nie prowadzą – mówią członkowie stowarzyszenia.

CZYTAJ: „Sprawy zaszły za daleko. Takiemu sąsiadowi mówimy – STOP!”

Co więcej lokalni działacze twierdzą, że AMP „lekceważy obowiązek dot. informowania Centrum Zarządzania Kryzysowego o „wykrytych zagrożeniach, zdarzeniach i innych sytuacjach mogących mieć bezpośredni wpływ na stan bezpieczeństwa miasta Dąbrowa Górnicza”.

„Dopiero awaria wielkiego pieca w dniu 21.06.2018 roku i bezpośrednie zagrożenie, które niosła zaistniała sytuacja, pobudziła Prezydenta Miasta Dąbrowa Górnicza do działania – aczkolwiek nic nie wiemy, aby przyniosła jakiś skutek. Uznaliśmy jednak, że jest to pewna granica, której przekroczenie uprawnia nas do przedłożenia do Pana Inspektora (do wiadomości Ministra Ochrony Środowiska) wniosku o natychmiastowe tymczasowe zamknięcie zakładów hutniczych ArcelorMittal Poland S.A. – do czasu sporządzenia niezależnego od władz huty i Wojewódzkiego Inspektora Ochrony Środowiska w Katowicach raportu o stanie technicznym instalacji i urządzeń, w tym urządzeń chroniących środowisko przed zanieczyszczeniem. Oprócz prywatnych zakładów hutniczych i innych, umiejscowionych na terenach d. Huty Katowice (w całości własność ArcelorMittal Poland S.A.) to także teren, który bezpośrednio poza obszarem przemysłowym zamieszkuje kilka tysięcy ludzi, gdzie umiejscowione są ich nieruchomości, a kilkaset dzieci dorasta w cieniu w/w zakładów. Produkcja przemysłowa, choć potrzebna, w żadnym wypadku nie może być jednak ponad ochronę szeroko i wąsko pojętego środowiska oraz przestrzegania norm współżycia społecznego”– czytamy w piśmie.

ArcelorMittal Poland odpiera zarzuty
– Chętnie zapoznamy się z dokumentami i ekspertyzami, na podstawie których Stowarzyszenie „Mój Tworzeń” twierdzi, że działalność huty ArcelorMittal Poland w Dąbrowie Górniczej prowadzona jest „z naruszeniem wymagań związanych z ochroną środowiska lub naruszeniem warunków korzystania ze środowiska”. Informujemy, że ArcelorMittal Poland prowadzi działalność w oparciu o wszelkie wymagane prawem zgody i pozwolenia, w tym pozwolenie zintegrowane, którego zapisy regulują sposób prowadzenia procesów technologicznych oraz normy środowiskowe, do których przestrzegania jesteśmy zobowiązani – informuje Sylwia Winiarek, rzecznik prasowy ArcelorMittal Poland.

AMP twierdzi także, że zarzut o „notorycznym łamaniu przepisów środowiskowych” jest bezzasadny, a wniosek stowarzyszenia „zawiera szereg nieścisłości i nieprawdziwych informacji”, z kolei działalność zakładu podlega licznym kontrolom.

– Nie zgadzamy się ze stwierdzeniem stowarzyszenia mówiącym o tym, że „próby rozmów i konsultacji z AMP do niczego nie prowadzą”. Na prośbę przedstawicieli stowarzyszenia wdrożyliśmy szereg działań, aby zminimalizować uciążliwości wynikające z naszego sąsiedztwa. Należą do nich choćby ograniczenie hałasu z walcowni średniej czy zmniejszenie ruchu samochodów ciężarowych przy ul. Tworzeń – komentuje Winiarek

– ArcelorMittal Poland dokłada wszelkich starań i inwestuje ogromne środki finansowe w ograniczanie wpływu swojej działalności na środowisko. Emisje pyłowe z dąbrowskiej huty zmniejszyliśmy o 95 proc. w porównaniu do roku 1980. Przypominamy także, że w dąbrowskiej hucie na finiszu są trzy ważne inwestycje środowiskowe: modernizacja systemu odpylania spiekalni i stalowni, a także budowa instalacji odsiarczania i odazotowania spalin w elektrociepłowni TAMEH. Wartość tych projektów to ok. 700 mln zł, a dzięki ich realizacji dąbrowski oddział ArcelorMittal Poland będzie spełniał wyśrubowane normy BAT (najlepszych dostępnych technik) zapisane w unijnej dyrektywie o emisjach przemysłowych. Przy realizacji tych projektów dużą wagę przykładamy także do tego, aby nowe urządzenia pracowały ciszej niż poprzednie – podsumowuje.


CYTAT
twojezaglebie

Remont wielkiego pieca w dąbrowskiej hucie na finiszu. Koszt inwestycji to 85 mln zł

Remont wielkiego pieca numer 2 w dąbrowskiej hucie ArcelorMittal Poland wchodzi w końcową fazę. Podczas modernizacji odnowiony został m.in. system odpylania. Wyposażona w nową automatykę instalacja ma być bardziej przyjazna dla środowiska. Dzięki remontowi wielki piec będzie mógł pracować przez kolejne 3-5 lat.
W wielkim piecu produkowana jest surówka żelaza, z której następnie w stalowni powstaje stal. Podczas tegorocznego remontu wielkiego pieca nr 2 w dąbrowskiej hucie odnawiany jest m.in. gar wielkiego pieca, czyli olbrzymi zbiornik w kształcie gruszki, w którym wytapiana jest surówka żelaza.

Odbudowane zostały również koryta spustowe, które są wyłożone materiałem ogniotrwałym. To właśnie nimi surówka żelaza z wielkiego pieca jest spuszczana do kadzi torpedo, a następnie transportowana na stalownię. Jedna kadź torpedo, czyli olbrzymi wagon w kształcie cygara, jest w stanie pomieścić ponad 300 ton surówki. Oprócz prac na wielkim piecu przeprowadzono też renowację urządzeń pomocniczych instalacji.

– Wybudowaliśmy m.in. nowy system załadunku pieca i wyposażyliśmy tę instalację w nową automatykę, która umożliwi nam większą kontrolę nad procesem wytapiania surówki. Co więcej, dzięki dokładnemu oczyszczeniu i rozbudowie systemu odpylania zwiększyliśmy jego wydajność – wyjaśnia Geert Verbeeck, dyrektor generalny i wiceprezes zarządu ArcelorMittal Poland.

Prace remontowe prowadzone są przy użyciu olbrzymich urządzeń takich jak 500-tonowy dźwig. Wewnątrz gara układane są bloki węglowe wykonane w najnowocześniejszej technologii.

– Co ciekawe, bloki te są łączone na sucho, bez użycia zaprawy. Szczeliny pomiędzy nimi mogą wynosić od 0,2 mm do maksymalnie 0,5 mm. To precyzyjna układanka, w ściśle określonej kolejności, jak puzzle w wydaniu makro – mówi Radosław Dziedzic, kierownik remontu wielkiego pieca numer 2.

Po zamontowaniu, bloki węglowe zostaną zabezpieczone specjalnym betonem odpornym na wysokie temperatury, bo surówka wewnątrz pieca osiąga temperaturę aż około 1500 stopni Celsjusza. Pierwsze testy rozruchowe poszczególnych elementów instalacji już się rozpoczęły.


--------------------
Go to the top of the page
 
+Quote Post

14 Stron V  « < 11 12 13 14 >
Reply to this topicStart new topic
3 Użytkowników czyta ten temat (3 Gości i 0 Anonimowych użytkowników)
0 Zarejestrowanych:

 

Mapa forum
RSS Wersja Lo-Fi Aktualny czas: czwartek, 28 marzec 2024 - 09:38
FMDG - Razem od 2003
Dąbrowa Górnicza